rūpnīcas tiešās pārdošanas hobijs cnc lāzergriešanas mašīna

4000W šķiedru lāzera griešanas mašīna

Produkta apraksts

ACCURL-3015 CNC šķiedru lāzera griešanas mašīna ir ekonomiska lāzergriešanas iekārta. Tas ir optiski mehāniski un elektriski integrējošs produkts, kas sastāv no šķiedru lāzera ģeneratora, gaismas vadīšanas un fokusēšanas sistēmas, automātiskās sekošanas sistēmas, ūdens dzesēšanas vienības, šķiedru griešanas galviņas, griešanas gultas, vadības sistēmas un gaisa sistēmas. metāla lāzergriešanas mašīna

1. IPG šķiedras lāzera avots, Panasonic maiņstrāvas servomotors, HIWIN vadotne, Precitec lāzera galva; 12 metru portāla frēzēšanas apdare. Mēs cenšamies piedāvāt uzticamību un precizitāti ilgstošas darbības laikā.

2. Kompakta, bet uzticama atvērta tipa portāla konstrukcija ietaupa vairāk vietas; 600 ℃ termiskā apstrāde, 24 stundu dzesēšana cepeškrāsnī, 2 reizes sprieguma samazināšana nodrošina 20 gadu darbību bez struktūras deformācijas.

3. Uzlabota kapacitatīvā automātiskās sekošanas apstrādes tehnoloģija, kas iztur nelīdzenas plāksnes izraisīto fokusa maiņas izaicinājumu.

4. Zemas ekspluatācijas un apkopes izmaksas. Tās izmaksas ir tikai 1/10 no lieljaudas CO2 lāzergriešanas. Palīggāze var būt gaiss, skābeklis vai slāpeklis.

5. Automātiskā padeves iekārta nav obligāta, lai iestatītu elastīgu griešanas sistēmu. Īpaši liela gulta, liela gulta, vidēja gulta vai maza gulta var tikt elastīgi pielāgota.

6. Jaudīga programmatūras funkcija, vienkārša darbība, automātiska programmēšana, saderīga ar AI, DXF, PLT grafiskajiem failiem utt.

konfigurācijas

(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W šķiedru lāzera ģenerators no Vācijas IPG.
(2). Maiņstrāvas servomotors no Japānas Panasonic.
(3). HIWIN augstas precizitātes zobrats un statnis, dubultpiedziņas pārraides sistēma un lineārā virzošā sliede.
(4).Lāzera galva no Vācijas Precitec.
(5).Objekts no ASV II-IV
(6).Cypcut profesionālās darbības sistēma

Pieteikums

1) Piemērojamais materiāls:

Metāla plāksnes un caurules, īpaši piemērotas apstrādei uz nerūsējošā tērauda un dzelzs plāksnēm, dimanta zāģa asmeņiem, lieliski darbojas ar ļoti cietu un trauslu sakausējumu. Metāla formēšanas nozarē lāzergriešana var kaut kādā veidā aizstāt CNC caurumošanu un stiepļu griešanu. To galvenokārt izmanto lāzergriešanai uz metāla plāksnēm un caurulēm, piemēram, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģēts tērauds, silīcija tērauds, atsperu tērauds, alumīnijs, alumīnija sakausējums, cinkota plāksne, kodināšanas plāksne, galvanizācijas plāksne, varš, sudrabs, zelts un titāns. utt.

2) Piemērojamā nozare:

To plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, metālu veidošanā, aviācijā, kosmosa rūpniecībā, elektronikā, ierīcēs, metro rezerves daļās, automašīnās, graudu iekārtās, tekstilrūpniecībā, inženiertehniskajās iekārtās, augstas precizitātes piederumos, kuģos, metalurģijā, liftos, mākslā un amatniecībā, instrumentos. apstrāde, dekorēšana, reklāma, metālapstrādes serviss uc metāla lāzergriešanas mašīna

tehniskos datus

Modeļa Nr.	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE/ACCURL-6020CE
Lāzera jauda	500 W–8000 W (pēc izvēles)	500 W–8000 W (pēc izvēles)
Darba zona	3000 * 1500mm	40002000mm/60002000mm
Kopējais enerģijas patēriņš	10 kW<60KW	10Kw<62Kw
Pārraides režīms	Rack and zobrata, dubultā piedziņa	Rack and zobrata, dubultā piedziņa
Spriegums un frekvence	380 V 50 Hz (60 Hz)	380 V 50 Hz (60 Hz)
Izmērs	8800 * 3000 * 2000 mm	1000035002000mm/1510035002000mm

Serviss un atbalsts

1- Ātra atbilde uz klienta pieprasījumu.

2- Viena gada garantija, kalpošanas laiks un piegādes daļas par zemu cenu.

3. Piegādājiet nepieciešamo video, lai palīdzētu klientam uzstādīt un lietot iekārtu, tiešsaistes palīgs.

4- Mēs varam apmācīt tehniķus un operatorus Glory Laser vai klientu vietās.

5- Uz visiem jautājumiem tiks atbildēts 24 stundu laikā.

BUJ

1. Kā noteikt, kuru griešanas metodi izmantot?
Lai noteiktu savam procesam piemērotāko griešanas metodi, rūpīgi pārbaudiet savas ražošanas vajadzības. Visām griešanas metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Tipiskajos kritērijos, kas tiek izmantoti lielākajai daļai procesa novērtējumu, jāietver šādi:
. Materiāls, kas jāapstrādā
. Materiāla biezuma diapazons
. Nepieciešama precizitāte
. Nepieciešama materiāla apdare
. Vēlamais ražošanas ātrums
. Tehnoloģiju izmaksas
. Ekspluatācijas izmaksas
. Operatora prasmju prasības

2. Kādas ir priekšrocības, izmantojot a lāzera griešanas mašīna?

Ir daudz iemeslu, kāpēc izvēlēties lāzergriešanas mašīnu. Lāzera griešanas ceļam nav gandrīz nekādu ierobežojumu — punkts var kustēties jebkurā virzienā. Tas nozīmē, ka ļoti sarežģītas konstrukcijas var viegli veikt bez dārgām instrumentu izmaksām vai ilga izpildes laika. Maza diametra caurumus, kurus nevar izveidot ar citiem apstrādes procesiem, var viegli un ātri veikt ar lāzeru. Process ir bezkontakta un bez spēka, ļaujot griezt ļoti trauslas detaļas ar nelielu atbalstu vai bez tā, un daļa saglabā savu sākotnējo formu no sākuma līdz beigām. Lāzeri var griezt ļoti lielā ātrumā. Lāzeriem nav tādu detaļu, kuras būs blāvas un kuras būtu jānomaina, vai kuras var viegli salūzt. Lāzeri ļauj griezt plašu materiālu klāstu un veikt augstas kvalitātes griezumu, neprasot sekundārus procesus. Lāzergriešana ir ļoti rentabls process ar zemām ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksām un maksimālu elastību.

3. Kā lāzers atšķiras no maršrutētāja?

Kopumā maršrutētāji nodrošina zemu izmaksu metodi dažādām iespējām. Sejas frēzēšana maršrutētājā nodrošina gludu, tīru apdari. Maršruts nodrošina spēcīgu urbšanas veiktspēju, un tas ir piemērots biezu plākšņu vai vairāku kopā saspiestu plāna materiāla lokšņu griešanai.

Tomēr, izmantojot maršrutētāju, jums ir jāatrod veids, kā noturēt materiālu. Mūsu izstrādājumiem ir vakuuma griešanas gulta, kas nodrošina materiāla noturēšanu. Maršrutētājs laika gaitā ir jāuzasina un jānomaina, kamēr lāzers ir "pastāvīgi ass". Izmantojot maršrutētāju, var rasties arī atšķirības, jo asmens griešanas laikā kļūst blāvāks un detaļu konstrukcijas sarežģītība ir ierobežota. Izmantojot lāzerus, fokusētais laukums ir ļoti mazs, tāpēc detaļas ir ievērojami lielākas — jebko, ko varat uzzīmēt, varat izgriezt. Maršrutētāji nav droši arī mazu gabalu dēļ, kas var izlaist vaļā, savukārt mūsu mašīnas ir slēgtas un tām ir jaudīga vakuuma gulta, kas uztver mazus gabalus. Visbeidzot, maršrutētāji ir ļoti trokšņaini (līdz vietai, kur ir jāvalkā drošības aprīkojums), taču lāzeru gadījumā tas tā nav.

4. Kā lāzers atšķiras no tērauda kārtulas?

Runājot par presformām, tērauda stieņu presformas instrumentu izmaksas ir vienas no zemākajām visās presēšanas tehnoloģijās. Ja nepieciešams, asmeņus var arī viegli nomainīt salīdzinājumā ar citiem presformiem. Preču izgatavošanai nepieciešamas 3 līdz 5 dienas, kas ir īss laiks salīdzinājumā ar citām presformu tehnoloģijām, bet ārkārtīgi ilgs, salīdzinot ar lāzergriešanas iekārtām, kurās griešana notiek acumirklī.
Formas ir lieliskas, ja nav nepieciešama precizitāte, piemēram, kastēm vai apģērbiem. Tomēr kopumā ir liels precizitātes un smalku detaļu trūkums. Dizains ir ierobežots līdz sarežģītībai — jo sarežģītāka ir daļa, jo vairāk izmaksās tās izgatavošana un ilgāks laiks. Lielie presformas ir vēl dārgākas, un izpildes laiks ir vēl lielāks. Atsevišķos gadījumos, it īpaši īsu laiku, darbs var nebūt izmaksu vērts. No otras puses, lāzeriem ir ļoti mazs fokuss, tāpēc jūs nemaz neierobežo dizains vai izmērs — visu, ko varat uzzīmēt, var ātri un precīzi sagriezt. Ja konstrukcijā ir jāveic kādas izmaiņas, presformas ir grūti un dārgi mainīt — tās ir pilnībā jāpārstrādā. Izmantojot lāzergriešanas mašīnu, jums tikai jāveic izmaiņas dizainā un jāsaglabā tās failā. Tādējādi ir viegli, rentabli un efektīvi veikt modifikācijas ar lāzeru.

Preses nolietojas un ir jānoasina, savukārt lāzeri ar šo problēmu nesaskaras. Jums būs nepieciešams arī daudz vietas, lai uzglabātu presformas saviem klientiem. Vienīgā vieta, kas nepieciešama jūsu lāzera iekārtai, ir pašai iekārtai. Visbeidzot, lai gan ir iespējams noskūpstīt grieztas daļas ar presformām, tas ir daudz grūtāk un neprecīzāk nekā ar lāzergriešanu.

5. Kā lāzers atšķiras no ūdens strūklām?

Ūdens strūklas griešana labi darbojas noteiktiem materiālu veidiem, piemēram, titānam, granītam, marmoram, betonam un akmenim. Izgrieztās malas ir tīras, ar minimālu urbumu. Problēmas, kas radušās ar citām metodēm, piemēram, kristalizācija, sacietēšana un samazinātas mašīnas vai metināšanas spējas, tiek novērstas. Detaļas paliek plakanas, un nav nepieciešams projektēt vai modificēt instrumentus. Ar sekundārajiem procesiem saistītās izmaksas arī nepastāv.

Tomēr kopumā ūdens strūklai ir zemāka precizitāte nekā lāzeram, jo fokuss ir lielāks un tā nevar iegūt tādu pašu detalizācijas līmeni kā lāzers. Daudzus materiālus nevar sagriezt ar ūdens strūklu, jo tie saplīsīs vai plīvos. Saistīts ir arī daudz problēmu

Saistītie produkti

Tags: hobijs cnc plazmas griešanas mašīna